Dekton ist eine hoch entwickelte Kombination der zur Herstellung von Glas, Keramik oder Quarzflächen verwendeten Rohstoffe
Die Ultraverdichtung ist für die herausragenden mechanischen Eigenschaften des Materials verantwortlich. Diese Verdichtungsstufe trägt ausschlaggebend zur niedrigen Brüchigkeit des Materials bei, indem sie es in ein wartungsfreundliches und dauerhaftes Produkt verwandelt.
Zunächst wird das Rohmaterial ausgehend von den Basisbestandteilen bei der Herstellung von DEKTON gesintert, um die gewünschte Optik und die Eigenschaften beim Produktionsablauf vollständig kontrollieren zu können.
Beim Ablauf werden 16 unterschiedliche Dekorationstechniken eingesetzt, die ein 3D-Design und vielfältige optische Lösungen ermöglichen.
Dank der Größe und Leichtigkeit DEKTONS (320 x 144 cm) erhöhen sich die Designmöglichkeiten für Küchen, Bäder, Fassaden, Wänden oder auch Bodenbeläge exponentiell.
DEKTON ist in drei verschiedenen Stärken je nach gewünschten Einsatzmöglichkeiten, Designs und Effekten von 8 bis 20 mm verfügbar.
Biegefest
Dekton weist eine fünfmal höhere Biegefestigkeit als Granit auf und kann daher mit geringerer Dicke und sehr großflächig installiert werden. An Arbeitsplatten, Kücheninseln und Tresen sind sogar bis zu 30 cm breite Überstände möglich. Aufgrund seiner hohen Druckfestigkeit ist Dekton ein ideales Material für Gehwege und Einfahrten.
Nicht Porös
Dekton ist ein nicht poröses Material und muss daher niemals versiegelt werden. Flüssigkeiten und Gase können nicht in die Oberfläche eindringen, die dadurch besonders einfach zu reinigen und instand zu halten ist
Farbecht
Der Herstellungsprozess von Dekton ermöglicht eine umfassende Steuerung und Kontrolle der Pigmentierung und Verzierung des Materials. Dadurch können die einzelnen Platten stets im gleichen Farbton gefertigt werden und bleichen auch nach langer Nutzung nicht aus. Eine heute installierte Oberfläche wird über die gesamte Lebensdauer des Produkts das gleiche nagelneue Aussehen aufweisen.